數(shù)控轉臺的加工精度要求
近些年以來，隨著國內數(shù)控車床不斷向著高精、髙速、柔性生產(chǎn)以及環(huán)保方面的發(fā)展，客戶對機械零件加工標準也是越來越高，加工需求同樣在不斷提升，與之相對應的數(shù)控轉臺需求也隨著發(fā)生改變。數(shù)控轉臺是數(shù)控車床中的常用附件設備，通常會做為數(shù)控車床的1個伺服軸，也就是所說的臥式數(shù)控車床的B軸或者是立柱式數(shù)控車床的C軸。
數(shù)控轉臺對加工精度要求是比較高的，數(shù)控工作臺設有零點，移回零位的時候，限位器按下下限位的開關，可以降低工作臺的速度，然后圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號，使工作臺可以準確停在零位上。
數(shù)控轉臺可以進行任意角度的旋轉和分度，當然也可以連續(xù)旋轉和進給，從測量中獲得準確值之后，機床旋轉中心可以在一段時間內用于參考，但是，在長期的使用過程中，尤其是機床相關部件發(fā)生機械故障情況下，更換機床車削中心是非常有效的，比如機床螺母的松動，機床加工過程中發(fā)生故障。
因此，應該定期測量機床的車削中心，尤其是在加工精度比較高的工件之前，以檢查機床車削中心，確保工件加工精度，蝸輪副的傳動精度是影響數(shù)控回轉工作臺定位精度的主要因素，所以，在高精度蝸輪副的半閉環(huán)控制系統(tǒng)當中，待補償角度位置和補償值是可以通過工作臺靜態(tài)定位誤差實際測量后再確定的，并將補償值存儲在補償回路當中，由數(shù)控裝置進行誤差的補償，在全閉環(huán)控制系統(tǒng)當中，高精度圓光柵發(fā)出工作臺準確到位信號，并反饋給數(shù)控裝置來進行控制。
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